數(shù)控車床刀架故障分析及修復(fù)
刀架作為數(shù)控車床的重要配置,在機床運行工作中起著至關(guān)重要的作用,一旦出現(xiàn)故障很可能造成工件報廢,甚至造成卡盤與刀架碰撞的事故。在數(shù)控機床的故障維修中,電氣控制部分線路復(fù)雜,故障現(xiàn)象多變,有些故障現(xiàn)象不太明顯,查找難度比較大,而機械部分與普通機床比較類似,故障相對容易排除。在查找故障原因時要綜合機械與電氣兩方面同時查找。
刀架換刀不到位或刀架不能鎖緊的故障現(xiàn)象及原因
下面以配備GSK980TD系統(tǒng)(廣州數(shù)控系統(tǒng))的車床為例進(jìn)行說明:
該車床在加工工件外圓時,外圓刀突然出現(xiàn)“扎刀”,待操作人員按“復(fù)位”按鈕退回參考點后,仔細(xì)檢查:首先檢查刀具是否松動或破損,檢查后刀具完好;其次檢查工件毛坯余量是否過大,經(jīng)測量符合要求;由于是中途出現(xiàn)這一現(xiàn)象,可以肯定加工程序不會有問題;于是操作人員又懷疑可能是“刀具補償值”改錯了,經(jīng)重新對刀后,“刀具補償值”與原來的一樣;故障原因一時難以查出。
操作人員將機床系統(tǒng)復(fù)位后重新裝夾另一個工件試車,結(jié)果運行正常。就在連續(xù)加工幾個工件后,突然又出現(xiàn)同樣的故障,再次經(jīng)過上述一系列的檢查,故障原因仍然沒有查出,zui后找來了專業(yè)維修人員,經(jīng)過與操作人員溝通后,維修人員首先測量機床系統(tǒng)輸入電壓和電流,結(jié)果均正常,懷疑可能是機械故障。
于是手動試車,移動縱橫向拖板、啟動主軸、轉(zhuǎn)動刀架,就在連續(xù)手動轉(zhuǎn)動刀架時,突然發(fā)現(xiàn)刀架有些松動,在機床運行過程中并未自動鎖緊,判斷是刀架系統(tǒng)故障,可是在加工過程中出現(xiàn)故障后并未顯示“報警號”,于是肯定是刀架機械故障。
維修人員將刀架拆卸后發(fā)現(xiàn)里邊的1個彈簧定位反靠銷斷裂(數(shù)控電動四工位方刀架里邊配有4個彈簧定位反靠銷),在加工工件過程中,當(dāng)毛坯余量稍大或硬度過高時,刀架轉(zhuǎn)動到某一工位,未斷裂的彈簧定位反靠銷受力時,刀架可以自動鎖緊,刀具車削正常,當(dāng)?shù)都苻D(zhuǎn)動到某一工位,斷裂的彈簧定位銷受力過大時,刀架便不能自動鎖緊,刀具車削時便出現(xiàn)上述的故障。
故障處理
機床維修人員全面檢查后,該刀架電器控制部分正常,屬機械故障,經(jīng)過更換掉斷裂的彈簧定位反靠銷后,安裝好刀架重新試車,故障得到排除。
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